Revestimientos de suelo de cerámica

Anonim

Los revestimientos para suelos y paredes de materiales cerámicos se utilizan en Alemania desde la Edad Media. La producción de azulejos aumentó a pasos agigantados con la industrialización y los revestimientos, que antes solo eran accesibles para unos pocos, se convirtieron en bienes producidos en masa y materiales de colocación populares.

Suelos de cerámica © Arpad Nagy Bagoly, fotolia.com

Principios de planificación para baldosas y losas

Se deben observar varias reglas de planificación para que un revestimiento de piso terminado hecho de material cerámico se vea armonioso y dure mucho tiempo. Esto también se aplica en particular a la construcción sin barreras, donde las baldosas se utilizan a menudo debido a sus muchas propiedades positivas. Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos al planificar:

  • No hay formatos estandarizados para mosaicos. Esto crea una gran selección, pueden surgir problemas si se utilizan diferentes formatos. La Asociación de Azulejos y Piedra Natural ha introducido varios nombres de formato. Las baldosas con un área de más de 0,25 cm² se conocen como grandes formatos, las baldosas con una longitud de borde de hasta 10 cm pertenecen a la categoría de mosaicos. Los formatos intermedios se denominan formatos pequeños.
Sugerencia: al especificar las dimensiones de los mosaicos, se hace una distinción entre las dimensiones nominales y reales. El tamaño nominal se compone del tamaño real de la loseta (tamaño real) más la mitad del ancho de la junta. Las baldosas de otros países como España siguen pautas distintas y, por tanto, son difíciles de mezclar con formatos alemanes.
  • Las baldosas se pueden colocar sobre todos los sustratos planos y estables. Como revestimiento de suelo, los revestimientos cerámicos se pueden combinar muy bien con la calefacción por suelo radiante, la baldosa almacena el calor y lo libera en la habitación. Como regla general para el contrapiso, cuanto mayor sea el tamaño de la loseta, más uniforme debe ser la superficie de instalación.
Consejo: La regla niveladora o seca es adecuada para crear superficies planas. Al colocar elementos de regla, la estabilidad de la presión suficiente juega un papel importante, ya que de lo contrario se formarán grietas y asentamientos.

Las baldosas se colocan sin umbrales para habitaciones y apartamentos sin barreras. Este método no solo es adecuado en el área sanitaria, sino también en todas las transiciones dentro del apartamento o el acceso a la terraza o al jardín de invierno. DIN 18 040 proporciona información importante sobre la construcción sin barreras.

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Clasificación de baldosas y losas de materiales cerámicos

Números y términos relacionados con los revestimientos de suelos de cerámica

Las arcillas, que son provistas de aditivos, moldeadas y luego cocidas, forman la materia prima para baldosas y losas. Dependiendo de las propiedades utilizadas, existen varias clasificaciones que se pueden encontrar en DIN EN 14 411:

  • Al clasificar según el tipo de forma, se distingue entre baldosas y losas extruidas y prensadas en seco
  • En términos de absorción de agua, el material se divide en tres grupos. El factor decisivo es el grado de capacidad de absorción y el proceso de conformación ya mencionado.
Baldosas extruidas y prensadas en seco

La mezcla de materias primas, pero también el tamaño de grano y la temperatura de cocción, así como la capacidad de absorción de agua, determinan las propiedades de las baldosas cerámicas.

La clasificación según las propiedades del material.

En relación con las propiedades y composición de los pavimentos cerámicos, DIN conoce la siguiente clasificación:

  • Debido al pequeño tamaño de grano del agregado, las baldosas para pisos se denominan cerámica fina.
  • El gres se ofrece como producto resistente a las heladas con baja capacidad de absorción de agua (<3%) como baldosas esmaltadas y no esmaltadas. Se puede utilizar tanto en interiores como en exteriores. La estructura densa y los poros cerrados crean una alta resistencia mecánica.
  • Las baldosas de terracota o losas de cotto, transpirables y sensibles a la humedad, son adecuadas como revestimiento de suelo rústico con propiedades naturales. La producción se lleva a cabo mediante el proceso de extrusión, las baldosas permanecen sin esmaltar y con poros abiertos. Un sello especial ofrece protección contra la suciedad y la decoloración.

El término baldosa mosaico se utiliza para baldosas con una superficie inferior a 90 cm², independientemente del material. Las baldosas pequeñas a menudo se pegan sobre redes y, por lo tanto, se pueden colocar de manera económica y con espaciamientos de juntas precisos.

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Grupos de abrasión para pavimentos de material cerámico

Dependiendo del área de aplicación, las demandas de resiliencia mecánica de los revestimientos para pisos son altas. Las baldosas se dividen en cinco grupos de abrasión para una selección precisa. La resistencia al deslizamiento también es un criterio importante.

  • Los grupos de abrasión I y II rara vez se utilizan debido a su baja capacidad de carga.
  • En la construcción residencial privada, las baldosas del grupo de abrasión III generalmente se colocan para un uso medio.
  • El grupo IV es adecuado para un uso intensivo y un tráfico más pesado. Se cuestiona el grupo de abrasión para pasillos o locales comerciales y de servicios públicos.
  • El Grupo V es adecuado para las más altas exigencias y se utiliza en lugares con altos niveles de tráfico público.
La resistencia al deslizamiento de los revestimientos para suelos, especialmente las baldosas, se divide en clases.

El método de colocación

Colocación de azulejos © cnikola, fotolia.com

Una variedad de métodos de colocación permiten un método de colocación coordinado con precisión para cada baldosa individual y cada subsuelo. Se hace una distinción entre los siguientes procedimientos:

  • Método de enmantequillado-flotación : se aplica mortero de capa fina a la baldosa y al soporte con llana dentada.
  • Proceso de enmantecado : El mortero se aplica a la baldosa para la colocación de baldosas de diferentes espesores o para la reparación de baldosas.
  • Proceso flotante : aplicación de dos capas de mortero de capa fina al sustrato
  • Instalación de lecho grueso : ventajosa para sustratos irregulares e instalaciones de gran superficie
  • Proceso de capa fina : para mortero adhesivo como término colectivo para los métodos de enmantequillado, flotación y enmantequillado
  • Mortero de lecho fluido : para la colocación de baldosas y losas de estructura densa, autonivelante y apto para soportes ligeramente irregulares
  • Medio proceso de lecho: el compromiso ideal entre en capa fina y los procesos de espesor cama
Consejo: especialmente en edificios nuevos, pero también en el contexto de una renovación, el proceso de capa delgada asegura una baja entrada de agua en el edificio y, por lo tanto, solo tiene un efecto insignificante en la humedad del nuevo edificio.

Azulejos en una habitación húmeda

En el baño y el aseo, así como en otras habitaciones húmedas, las baldosas son el revestimiento de suelo preferido. Al colocar, existen requisitos importantes para la impermeabilidad del revestimiento. Las zonas de salpicaduras de agua son especialmente susceptibles; aquí las juntas deben sellarse con silicona. Los sellos compuestos que se utilizan como sello de cepillo o espátula al mismo tiempo que un lecho de mortero para la loseta o pavimento son ideales.

Renovación del baño: instalación de nuevos azulejos © Marco2811, stock.adobe.com

Alternativamente, el sello se realiza con láminas de sellado. Los constructores pueden encontrar importantes reglas de ejecución para la impermeabilización en el folleto “Instrucciones para la ejecución de impermeabilizaciones de composites líquidos con revestimientos y revestimientos de tejas y losas para uso interior y exterior”, publicado por la Asociación Central de la Industria de la Construcción (ZDB).

Consejo: No es necesario colocar baldosas especiales en habitaciones húmedas y el proceso de colocación en sí es el mismo que en otras habitaciones. Los pasos de trabajo adicionales que implica la impermeabilización del sustrato contra la humedad son importantes.