Madera laminada encolada y madera encolada - Your-Best-Home.net

Glulam es un material de construcción absolutamente estable. Durante el procesamiento, las capas individuales se conectan o pegan entre sí. La madera laminada laminada solía llamarse madera laminada encolada. Sin embargo, hay una pequeña diferencia aquí: la madera encolada se usa generalmente para la producción de muebles o como separador de ambientes. La madera laminada encolada, por otro lado, sirve como componente de carga y es más flexible que la madera encolada. Pero ya sea madera laminada encolada o madera laminada encolada, ambos tienen la estabilidad en común.

¿Cómo se fabrica la madera laminada?

Los tableros de madera blanda se secan técnicamente a un contenido de humedad de la madera del 12 por ciento, luego se clasifican visualmente o por máquina según su resistencia. Se cortan las imperfecciones más grandes, los extremos del tablero se cortan en forma de zigzag puntiagudo, se pegan y se juntan. Se considera que tales conexiones de articulaciones de dedos son particularmente estables. Las láminas de tablero largo se cepillan, se cortan a medida, se recubren con pegamento en el lado ancho y se colocan en una cama de prensa recta o curva, al menos tres capas una encima de la otra. Una vez que el adhesivo se ha endurecido bajo presión, las máquinas levantan la madera laminada encolada de la cama de la prensa. Se cepillan las superficies, se achaflanan los bordes y se cortan las piezas a medida.

Material natural optimizado

Por regla general, la madera laminada laminada está hecha de abeto, pero también hay productos hechos de abeto, pino, alerce, abeto de Douglas o una combinación de los diferentes tipos de madera. Las tablas se secan a un contenido de humedad de la madera de alrededor del 12 por ciento y se clasifican según su resistencia. Cuando las secciones del tablero tienen defectos de madera, estos se cortan (dependiendo de la resistencia requerida y la clase de superficie) y los tableros se unen para formar listones largos. Después de cepillar y cortar a la medida, se pegan al menos tres laminillas o más en sus lados anchos (por eso la madera laminada encolada también se llama madera encolada) y se presionan juntas bajo alta presión. Las juntas de cola son apenas visibles, la proporción de cola en el producto terminado es menos del 1 por ciento. Las láminas individuales se pueden moldear en componentes curvos antes de pegar,dependiendo de la arquitectura y el uso previsto. Una vez que el pegamento se ha endurecido, la madera laminada encolada se cepilla, bisela y corta a medida. La estructura en capas homogeneiza el material de construcción y le da un 80 por ciento más de capacidad de carga que la madera convencional.

¿Qué tan estable es la madera laminada?

La madera laminada encolada parece un material sólido hecho de una sola pieza, las juntas encoladas apenas se notan. Algunos constructores se preguntan: ¿por qué el esfuerzo de galvanizar y pegar? ¿No sería posible utilizar madera maciza de inmediato, especialmente porque a menudo cuesta menos? Respuesta: En comparación con la madera de construcción recién cortada, la madera laminada encolada es dimensionalmente estable. Se hincha, contrae, gira y agrieta significativamente menos que la madera que no está estratificada; por cada 1% de cambio en el contenido de humedad de la madera, las medidas de contracción e hinchamiento son 0.01-0.02 por ciento en longitud, 0.19 por ciento radialmente y 0.34 por ciento tangencialmente. Pueden producirse grietas por contracción en los componentes, incluso a lo largo de las juntas de cola. Tales grietas por contracción hasta una profundidad de 1/6 del ancho del componente por lado son admisibles en componentes sin tensión de tracción transversal.

La producción de madera laminada encolada está sujeta a regulaciones y estándares, cuyo cumplimiento es monitoreado por organismos de prueba independientes.

Otras ventajas de la madera encolada y la madera laminada encolada

La madera de construcción sin grietas se ve hermosa y brinda seguridad a los constructores y renovadores. La madera laminada tiene otras ventajas:
• bajo peso muerto, alta capacidad de carga - más liviana que el acero, pero igual de resistente,
• fácil de trabajar para manualidades y aficionados al bricolaje,
• seca con una humedad residual del 10 +/- 2 por ciento (ciertas tolerancias están de acuerdo con DIN 18203 y EN 1194 permitidos). En habitaciones cerradas, normalmente con aire acondicionado, se espera un contenido de humedad de equilibrio de la madera de alrededor del 9 por ciento,
• seguro contra incendios,
• estandarizado y claramente definido en términos de resistencia, humedad de la madera y encolado.
• alta calidad con una superficie lisa y estéticamente agradable
• aislamiento térmico,
• Arquitectónicamente interesante: se puede producir madera laminada en grandes luces.

Las dimensiones de la madera laminada encolada.

Las empresas de construcción de madera, carpinteros y carpinteros saben dónde conseguir buena madera. Los buenos mayoristas suministran madera laminada encolada
• con gran estabilidad dimensional, con pocas grietas y torsión debido al encolado multicapa,
• con especial resistencia al fuego para su uso con requisitos de protección contra incendios elevados (> = F30),
• con encolado de resina de melamina de baja emisión y respetuoso con el medio ambiente - encolado de resorcinol bajo pedido,
• impecable Ópticas con superficies desnudas, cepilladas y
• en todas las variaciones deseadas de espesor, ancho y largo.

¿Qué ópticas debería elegir?

La madera laminada se define de acuerdo con el propósito del componente respectivo, se hace una distinción entre requisitos ópticos y estáticos. La óptica describe las propiedades superficiales del componente y la materia prima que se utilizó. La madera laminada está disponible
• para el interior visible, vigas de techo visibles o soportes visibles de cuatro lados en la construcción residencial y municipal
• para uso no visible en la construcción residencial e industrial y en edificios agrícolas
• para uso con requisitos estáticos particularmente altos - los componentes permiten Secciones transversales para uso intensivo

¿Madera pegada mejor que madera maciza?

Debido a los métodos modernos de secado, clasificación, encolado y prensado, existen una serie de ventajas en comparación con la madera maciza y otros materiales de construcción en términos de:
• resistencia
• estabilidad dimensional
• propiedades claramente definidas
• precisión dimensional
• economía
• reciclabilidad

Mucha madera desaparece detrás del aislamiento y el revestimiento. Las superficies de madera laminada encolada no tienen que prepararse tan impecablemente como la madera que permanece visible.

Techos estables con madera laminada encolada

Los techos de piso hechos de madera laminada encolada tienen un peso muerto menor que los techos de concreto y crean un clima de habitación más agradable: la madera regula la humedad, por lo que la absorbe y la libera al aire seco de la habitación. Los tiempos de montaje son cortos, no hay secado ni otros tiempos de espera después del montaje. Un techo de madera laminada se puede instalar visiblemente, se ve hermoso incluso sin revestimiento o pintura. Su alta capacidad de carga permite alturas de componentes más bajas que la construcción de techos de vigas de madera convencionales. Ahorra altura de piso y se beneficia de altos valores de protección contra el calor, el ruido y el fuego.
Las superficies de madera encolada también tienen ventajas en comparación con los techos apilados de tablas clavadas:
• El monitoreo externo da como resultado un estándar de alta calidad
• El contenido de humedad de cada tabla individual se puede controlar con precisión
• Las
juntas encoladas son absolutamente herméticas • El cepillado exacto garantiza la precisión dimensional
• Los techos de madera encolada no contienen clavos - esto es fácil para las herramientas cuando, por ejemplo, se debe perforar

Diversidad arquitectónica de madera laminada encolada

La gama de productos de madera laminada laminada está ahora diversificada; Planificadores, constructores y profesionales de la madera resumen sus experiencias con construcciones hechas de madera encolada e informan sobre sus ventajas:
• La madera laminada se puede cortar, fresar, perforar y lijar rápida y fácilmente con herramientas comunes.
• Las vigas y superficies de madera laminada encolada se han secado hasta el punto de la humedad de la instalación. Se hinchan, encogen y se agrietan poco y son exactos en tamaño y longitud. El material de construcción natural es muy resistente con un peso muerto bajo, por lo que tiene una relación favorable entre el peso y la capacidad de carga: la madera laminada encolada pesa menos que el acero y soporta lo mismo. Además, tiene una resistencia más alta que la madera escuadrada convencional y la madera estructural sólida, no hay ninguna restricción en las dimensiones de la sección transversal ni una dispersión en las propiedades de resistencia. A diferencia del hormigón, la madera laminada encolada puede absorber fuerzas tanto de tracción como de compresión.
• La madera aísla el calor y el sonido, el material de construcción es el más estable de todos los materiales aislantes del calor.
• La madera laminada tiene un excelente comportamiento frente al fuego: la capacidad de carga se conserva durante más tiempo que la del hormigón armado. En las pruebas, una pared de 10 centímetros de espesor tenía más de 1200 grados en el interior después de 60 minutos de fuego, y solo 9,5 grados de calor penetraron en el exterior.
• Los constructores y renovadores se benefician de las ventajas de costos en comparación con los materiales de construcción convencionales. Quienes construyen o renuevan con madera laminada encolada se las arreglan con dimensiones más reducidas. Las dimensiones delgadas de los componentes permiten áreas de construcción más grandes: los propietarios de edificios y los renovadores ganan espacio habitable en una proporción óptima al volumen del edificio.
• La madera encolada permite una construcción rentable con tiempos de montaje cortos, ya que no hay tiempos de secado para techos, paredes y yeso, y la prefabricación es posible.
• Dependiendo de la ubicación y el uso del edificio, solo se cuestionan los materiales de construcción con propiedades especiales: la madera laminada laminada muestra un comportamiento favorable cuando es químicamente agresivo y es más resistente a los terremotos que la construcción de hormigón armado o ladrillo.

La madera encolada está hecha de madera aserrada clasificada y se considera extremadamente resistente.

¿El pegamento es "a prueba de bombas"?

La producción de madera laminada encolada cargada estáticamente o madera encolada requiere cuidado y responsabilidad. Sólo las empresas pueden fabricarlo que presenten "prueba de la idoneidad para pegar componentes de madera que soportan carga" o un "certificado de conformidad de un centro de pruebas reconocido". La madera laminada encolada debe fabricarse de acuerdo con las directrices aplicables, las normas DIN (DIN 4074, 1052, 68140) y las normas de la UE (EN 338, 386, 387, 390, 391, 1194) y está sujeta a un control externo como parte de la verificación de cola A (aprobación de cola grande) el Instituto de Investigación y Ensayos de Materiales (FMPA) de la Universidad de Stuttgart. La madera probada lleva el sello de vigilancia: en una gran Ü puede encontrar información sobre el productor, el material de construcción y el instituto de pruebas.
Para los componentes externos que están expuestos al sol, la lluvia y los fuertes cambios de temperatura, recomendamos la madera laminada encolada con un pegamento hecho de resina de melamina (MUF), resorcinol (RF) o poliuretano (PU). Las capas de madera de las partes extremadamente estresadas deben pegarse con cola de resorcinol. El encolado con urea (UF) es suficiente para componentes exteriores cubiertos y accesorios interiores. Todas las colas se prueban según DIN 68141 y están aprobadas para la producción de componentes de madera encolados y resistentes. MUF, RF y PU también están aprobados para construcciones especiales en el sentido de DIN 1022.

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