El revestimiento de madera no es tan difícil y le da un nuevo brillo a los muebles viejos, puertas o paneles de MDF simples. Porque con diseños de pino, roble o madera tropical, los aficionados al bricolaje también pueden lograr grandes efectos. Con nuestra guía, aprenderá qué es exactamente la chapa, cómo se hace y cómo puede chapar la madera usted mismo.
Veneer, ¿qué es?
Si bien la chapa era inasequible hace unos años, ahora se ha abierto camino en el diseño del hogar o también se puede encontrar en los tableros de los automóviles.
Durante mucho tiempo, la madera enchapada perteneció a los artículos de lujo debido al complejo y lento proceso de fabricación y en épocas anteriores solo estaba reservada para la clase alta. El trabajo manual no solo era laborioso, sino que también consumía mucho tiempo. Los muebles enchapados eran algo muy especial.
A principios del siglo XIX, los pasos de trabajo se podían realizar a máquina. Hoy en día, la madera para chapas se utiliza de muchas maneras, ya que la producción se ha simplificado significativamente y, por lo tanto, se ofrece en todos los rangos de precios.
Ya sea elegante, moderno o clásico, generalmente es el tipo de madera lo que hace que el diseño de los muebles sea especial. Qué bueno que casi todos los tipos de madera domésticos sean aptos para la producción de chapas. Ya sea arce claro o abedul, haya rojiza, roble moderno o nogal clásico: la imaginación no tiene límites cuando se trata de elegir la chapa.
De acuerdo con las preferencias individuales, muchos otros tipos de madera son adecuados para la producción de chapas, además del arce, abedul, haya o caoba.
¿Cómo se hace la carilla?
Para el revestimiento solo se seleccionan troncos de árboles especiales que son adecuados para el procesamiento. Una vez seleccionada la madera, se debe eliminar la corteza y la suciedad gruesa. Esta es la única forma en que la máquina peladora puede funcionar correctamente. Después de clasificar según el grano y la forma, se utiliza agua caliente: hace que la madera sea maleable hirviéndola y al vapor e influye en el color deseado. Este proceso puede tardar hasta dos semanas en completarse.
Luego se utiliza la máquina peladora o cuchillo, que quita láminas de madera delgadas de 0,3 a seis milímetros de espesor de la madera en bruto pelando, aserrando o con un cuchillo.
Para que la máquina peladora funcione correctamente, primero se debe quitar con cuidado la corteza del tronco del árbol utilizado.
Es bueno saberlo: la chapa rebanada es de mayor calidad y se parece a la madera natural, mientras que la chapa pelada no es tan atractiva visualmente.
Las hojas de chapa frescas se alisan y secan en secadores sin que se vuelvan quebradizas. Las carillas terminadas se pueden cortar a la medida y están listas para su procesamiento posterior.
Es bueno saberlo: la chapa logra grandes efectos secundarios en la protección contra incendios, ya que puede empaparse en retardadores de llama y, por lo tanto, usarse como elemento de protección contra incendios.
¡La chapa es tan sostenible!
Especialmente hoy en día, el tema del uso sostenible de materias primas renovables está en el centro de atención. No se trata solo de una silvicultura sostenible, sino también de utilizar la mayor cantidad posible de árboles talados. La madera enchapada hace una contribución importante aquí, ya que se pueden producir alrededor de 300 metros cuadrados de enchapado a partir de un tronco de 2,20 metros de largo, dependiendo de su espesor. Otra gran ventaja es que se utiliza casi todo el maletero.
La madera de chapa es muy sostenible: se pueden fabricar 300 metros cuadrados de chapa a partir de un tronco de árbol de 2,20 metros de largo.
Revestimiento de madera: es fácil con estos consejos
Qué necesitas para esto:
- Chapa de madera auténtica
- Pegamento para chapa
- Metro o regla plegable
- Bolígrafo para marcar
- Cuchillo cortador, espátula dentada, posiblemente madera corrugada
- cinta adhesiva
Para poder revestir un tablero de MDF simple o un tablero de partículas de manera profesional, necesita cierta habilidad manual.
Antes de revestir la madera, debe preparar el sustrato de soporte para el revestimiento. Primero, nivele las irregularidades con masilla y deje que se endurezca. Luego, puede lijar la madera con un tamaño de grano fino a mediano para obtener una superficie nivelada. Quite el polvo y la suciedad para que la chapa se pueda sujetar bien y no se puedan presionar irregularidades a través de las hojas de chapa.
Ahora empiezas a enchapar la madera. Para ello, mida el tamaño de la pieza de chapa requerida y córtela con la ayuda del cúter. Mida con la mayor precisión posible de modo que solo sobresalgan unos pocos milímetros, de lo contrario existe el riesgo de que se formen grietas.
Para evitar irregularidades, la superficie del sustrato de soporte debe procesarse previamente y prepararse para los paneles de revestimiento.
Consejo: en el caso de áreas más grandes, es posible que deba unir piezas individuales de chapa. Al pegar, trabajar de punta a punta y fijarlo en la parte posterior con una cinta adhesiva lo más fina posible. Cuanto más fina sea la cinta, mejor será el resultado en el frente, ya que las pequeñas protuberancias en el revestimiento se hacen visibles rápidamente.
Si está enchapando madera, asegúrese de usar un pegamento especial para el enchapado. El pegamento para madera tiende a no ajustarse de forma segura en un ambiente húmedo y la chapa podría deslizarse. Ya hay paneles de chapa en la ferretería que están recubiertos con adhesivo. Este es el método más sencillo. Sin embargo, el adhesivo se puede aplicar fácilmente al sustrato y también al enchapado con una llana dentada o un rodillo con nudos. Lea las instrucciones del fabricante de antemano y deje que el adhesivo haga efecto durante unos minutos.
Luego coloque papel pergamino entre las capas. Así que todavía puedes mover la carilla. Luego, mientras presiona la chapa en su lugar, saque el papel pergamino al mismo tiempo. Un gran truco para poder presionar la chapa de manera uniforme es alisarla con una espátula o madera corrugada.
Ahora es el momento de esperar. Después de doce horas como máximo, el pegamento debe estar seco y puedes cortar los bordes que sobresalgan para que quepan con el cuchillo. Para obtener un resultado particularmente agradable, puede lijar los bordes y luego pegarlos.
Se debe utilizar un pegamento especial para obtener resultados óptimos. El pegamento para madera, por ejemplo, no es adecuado para pegar el tablero de chapa, ya que podría deslizarse.
Cómo reparar pequeños daños en la chapa de madera.
Con el tiempo, la carilla puede dañarse con burbujas, grietas o áreas astilladas. A menudo, no es necesario volver a revestir toda la superficie. También puede reparar fácilmente áreas dañadas más pequeñas.
Puede reparar grietas o áreas astilladas con masilla para madera o con piezas de chapa. Preste mucha atención a la elección del color, de lo contrario, el área reparada será aún más notable que antes. Se aplica la siguiente regla: cuanto más clara es el área reparada, más notoria es. Los trozos de chapa se pueden planchar fácilmente con pegamento termofusible y una plancha. Alternativamente, puede aplicar la pieza de revestimiento de la misma manera que lo haría con una superficie completa.
Puede arreglar las burbujas en la chapa de nuevo a la madera con una plancha o llenar la burbuja con pegamento para madera. Si está trabajando con la plancha, asegúrese de colocar un paño entre la superficie de madera y la plancha. Cuando se calienta, el pegamento se afloja y la chapa se puede volver a presionar con un poco de presión. Alternativamente, puede usar una jeringa más grande para inyectar pegamento para madera debajo de la vejiga. Pesa el área con una tabla de madera y coloca un paño entre la chapa y la tabla de madera para que el pegamento se seque.