Hay mucha discusión sobre qué material se debe usar para aislar una casa. No se trata de ese debate. Lo cierto es que el aislamiento con plásticos espumados todavía está muy extendido. A menudo hablamos de espuma de poliestireno, pero estrictamente hablando, esto es solo un nombre comercial y también hay otras sustancias.
Aislamiento con espuma de poliestireno © Gerd, stock.adobe.com
Cabe mencionar cuatro materiales: En primer lugar, está el poliestireno expandido (EPS), que es la espuma de poliestireno antes mencionada. Styrodur es uno de los nombres comerciales de poliestireno extruido (XPS). La abreviatura PUR significa materiales aislantes hechos de poliuretano, PIR es un desarrollo posterior de la misma. PUR y PIR también se resumen como materiales de PU. Lo que todas las sustancias tienen en común es que se basan esencialmente en petróleo crudo como material de partida. Aquí hay una descripción general, aunque no debería tratarse de química. Se trata más de lo que le interesa al usuario en la práctica.
La información sobre costos también se omite aquí. La inversión depende mucho del grosor del material de aislamiento, donde lo compra en qué cantidad, los precios fluctúan significativamente. En cualquier caso, EPS es el más barato, seguido de XPS, PUR y PIR.
Poliestireno expandido (EPS) - Espuma de poliestireno
El EPS se produce espumando gránulos de plástico en vapor. Las bolas de granulado espumado se reconocen claramente de forma individual y, a menudo, también se pueden separar individualmente.
La espuma de poliestireno aísla bien porque consiste en un 98 por ciento de aire. La conductividad térmica se da hasta 0.035 W / mK . Al hacer una comparación, se debe tener en cuenta que cuanto menor sea la conductividad térmica, mejor será el material. El EPS también está disponible en gris desde hace un tiempo, con una conductividad térmica de 0,032 W / mK .
Aislamiento con espuma de poliestireno © bilanol, stock.adobe.com
Una de las ventajas de EPS es su bajo precio. Además, el EPS es ligero, por lo que se puede pegar a la fachada, lo que es considerablemente más fácil que cualquier solución con tornillos y tacos. La densidad es de menos de 15 a 30 kilogramos por metro cúbico.
Se debe tener cuidado cuando el EPS entra en contacto con otros productos químicos utilizados en la construcción. Si desea obtener una impresión, puede aplicar un poco de pegamento “Pattex” en una placa de espuma de poliestireno y, después de un tiempo, obtendrá un gran agujero allí. El EPS también es sensible a la luz y debe protegerse eficazmente de la luz del día.
Una desventaja del EPS son sus propiedades de fuego. Se derrite rápidamente y se incendia con la misma rapidez. Esto se propaga rápidamente, por lo que se deben instalar las llamadas barras cortafuegos. El humo contiene sustancias nocivas para la salud.
Ventajas y desventajas de EPS
EPS también se ofrece bajo los nombres comerciales Sagex, Steinopor, Austrotherm y Airpop.
Nota: Aquí puede encontrar más información sobre poliestireno expandido (EPS) -
Aislamiento de fachada de espuma de poliestireno © Jürgen Fälchle, stock.adobe.com Consejo: Encuentre las empresas especializadas en aislamiento más baratas, compare ofertas y ahorre.
Poliestireno extruido (XPS) - Styrodur
En el poliestireno extruido, las partes de granulado espumado son significativamente más pequeñas y no se pueden separar individualmente. XPS tiene la ventaja sobre EPS de que es muy resistente a la presión. Por lo tanto, también se puede utilizar para aislar debajo de la losa del piso si se va a aislar allí. Además, no absorbe agua, por lo que es adecuado para cualquier tipo de aislamiento perimetral, es decir, hacia el suelo.
Aislamiento de losa de piso con poliestireno extruido (XPS) © Kara, stock.adobe.com
XPS es un poco más caro y un poco más pesado que el EPS, pero no es ni caro ni pesado. La densidad está entre 25 y 50 kilogramos por metro cúbico. En el mejor de los casos, el valor de transferencia de calor es de 0,028 W / mK .
Ventajas y desventajas de XPS
En lugar de Styrodur, el embalaje también puede decir Styrofoam, Roofmate, Jackodur, Floormate o Austrotherm.
Nota: Puede encontrar más información sobre el poliestireno extruido (XPS) - Styrodur aquíEspuma rígida de poliuretano (PUR)
PUR y PIR también se procesan en tableros aislantes dimensionalmente estables y que no absorben agua. Ambos tejidos aíslan mucho mejor que EPS y XPS. Otra ventaja de PUR es que es resistente a la mayoría de los productos químicos utilizados en la construcción. El PUR se puede utilizar como material aislante en muchas áreas y, de hecho, es adecuado para todas las aplicaciones en edificios residenciales.
Sistema compuesto de aislamiento térmico ETICS con PUR © puren
Los paneles PUR tienen una conductividad térmica de hasta 0.023 W / mK y una densidad de 30 a 33 kilogramos por metro cúbico. Los paneles de PUR a menudo se laminan con papel de aluminio, que protege el material pero también actúa como una superficie visible.
En comparación con EPS y XPS, PUR tiene propiedades de protección contra incendios significativamente mejores, no se derrite, pero se carboniza en la superficie. Esto significa que no se requiere la barra de fuego, que debe ser aspirada con los otros materiales desde una cierta altura del edificio.
Los bordes con machihembrado también son característicos de los paneles PUR. De esta manera, se crea una conexión particularmente estable y no hay riesgo de que los paneles que se encuentran uno al lado del otro se desplacen en altura entre sí. Además, se previenen mejor las juntas y, por tanto, los puentes térmicos.
Ventajas y desventajas de PUR Nota: Aquí puede encontrar más información sobre espuma rígida de poliuretano (PUR)
Espuma de poliisocianurato (PIR)
Aquellos que imponen exigencias especialmente altas al proceso de protección contra incendios PIR. También es significativamente más estable dimensionalmente que PUR. Por tanto, es sin duda la variante más duradera de todos los aislamientos con espuma plástica. La conductividad térmica de 0.023 W / mK o mejor también es un argumento sólido para PIR. El denominado valor K es, por tanto, uno de los más bajos entre todos los materiales aislantes clásicos. Esto hace que PIR sea particularmente interesante si, por ejemplo, el espesor de la capa de aislamiento dentro del edificio no debe ser demasiado grande.
La densidad es de 30 kilogramos por metro cúbico, pero también puede ser mayor según los requisitos. En términos de valor K y densidad, PIR tiende a ser un poco mejor que PUR. PIR no contiene formaldehído ni fibras perjudiciales para la salud y, por lo tanto, es adecuado para el interior de cubiertas inclinadas.
Las placas PIR también se utilizan a menudo en techos planos, especialmente si todavía hay presión desde arriba, por ejemplo, desde un estacionamiento. Los paneles PIR generalmente se laminan con papel de aluminio o vellón mineral durante la producción.
Otro nombre común para PIR es espuma rígida de poliiso.
Más lejos
Pros y contras: el equilibrio ecológico
Sopesa los pros y los contras correctamente
Los defensores de los materiales aislantes espumados defienden un buen equilibrio ecológico: en el transcurso de su vida, el material ahorra 70 veces más energía de la necesaria para fabricarlo. Otros objetan que la energía necesaria para el reciclaje no está incluida en este cálculo y aconsejan utilizar materias primas renovables para el aislamiento. Por supuesto, esto no es posible sin problemas en todas las aplicaciones, como el aislamiento perimetral.
Los defensores también dicen que la eliminación y el reciclaje de paneles de espuma rígida es posible sin ningún problema: los paneles limpios y sin daños se pueden reutilizar con fines de aislamiento. Sin embargo, debe decirse que los paneles están pegados en el sistema de compuesto térmico y no se pueden separar del yeso y otros escombros del edificio cuando se demuelen. Sin embargo, los fabricantes y la industria del reciclaje están trabajando en una solución a este problema. La incineración, que se practica ampliamente, tampoco es una solución satisfactoria debido a la generación de emisiones nocivas para el clima.