Espuma de poliestireno o Styrodur: una comparación

Espuma de poliestireno versus Styrodur: comparación, información y alternativas

Por un lado, Styrofoam y Styrodor suenan casi igual y, por otro lado, también tienen propiedades similares. Sin embargo, es importante utilizar Styropr o Stryrodur para aislar paredes. ¿Cuáles son las diferentes características de ambos materiales aislantes? Tratamos en detalle estas dos variantes de aislamiento. ¿Existen algunas alternativas a la espuma de poliestireno o al poliestireno con las que el aislamiento también se puede realizar correctamente?

Explicación de términos con información especial

Es importante tener en cuenta que Styrofoam y Styrodur son marcas especiales para tableros de espuma rígida de poliestireno. Ambos paneles de aislamiento están hechos a base de petróleo y se consideran resistentes a la putrefacción y económicos. Se caracterizan sobre todo por el hecho de que se pueden utilizar de muchas formas.

Aislamiento de fachadas con EPS © IVH

Styrofoam es una marca de poliestireno expandido (EPS) . Styrodur, por otro lado, es la marca común de poliestireno extruido (XPS) . La diferencia más grande y obvia entre estos dos materiales aislantes conocidos es el aspecto. Se pueden ver pequeñas perlas individuales en EPS. XPS, por otro lado, tiene una estructura de espuma continua.

Material aislante de Styrodur (XPS) © Alekss, fotolia.com Información: Los paneles de espuma rígida de Styrodur suelen estar marcados en color por el fabricante. Consejo: encuentre los especialistas en aislamiento más baratos, compare ofertas y ahorre.

Comparación: las diferentes características de la espuma de poliestireno y el poliestireno

La siguiente tabla proporciona una descripción general de las diferencias clave entre los dos materiales de aislamiento Styrofoam y Styrodur.

PROPIEDADES DEL ESTIROPO	PROPIEDADES STYRODUR
Tipo de suministro: paneles de EPS y gránulos de EPS	Tipo de entrega: placa XPS
Densidad bruta: 15-60 kg / m³	Densidad bruta: 25-50 kg / m³
Conductividad térmica: 0.032-0.04 W / (m * K)	Conductividad térmica: 0.023-0.04 W / (m * K)
Clase de material de construcción: B1 y B2	Clase de material de construcción: B1 y B2
Aplicación: aislamiento por encima de las vigas, aislamiento de techo plano, aislamiento de ruido de impacto, aislamiento de fachada detrás de una fachada de cortina, sistema compuesto de aislamiento térmico (ETICS)	Aplicación: aislamiento por encima de la viga, aislamiento de cubierta plana (bajo impermeabilización y cubierta invertida), aislamiento del piso debajo de la regla, aislamiento de una fachada como aislamiento del núcleo, aislamiento perimetral
Precio: 70-100 euros por m³	Precio: 200-260 euros por m³

Espuma de poliestireno versus Styrodur: ventajas y desventajas de un vistazo

Si nos fijamos en las diferentes propiedades especiales de la espuma de poliestireno y el Styrodur, se hacen evidentes ciertas ventajas y desventajas. La siguiente descripción general le ofrece una descripción general de las características individuales de los dos materiales de aislamiento.

Ventajas - espuma de poliestireno:

es más barato de comprar que Styrodur
Se debe utilizar menos energía en la producción

Ventajas - Styrodur:

es más resistente a la humedad que la espuma de poliestireno
puede soportar la presión externa mejor que la espuma de poliestireno

Contras - espuma de poliestireno:

En el caso de espuma de poliestireno expandida con CFC especial, debe realizarse una eliminación especial
no es tan resistente a la humedad
es menos resistente a la presión que Styrodur

Desventajas de Styrodur:

El poliestireno es más caro que la espuma de poliestireno
El consumo de energía en producción es mayor

Ventajas y desventajas de XPS

Ventajas y desventajas de EPS

La producción de espuma de poliestireno y Styrodur

La base básica utilizada en la fabricación de Styrofoam y Styrodur es la misma. En el primer paso, el estireno se produce a partir de petróleo crudo. Es necesario un gran uso de sustancias tóxicas, como B. benceno. A continuación, se fabrica poliestireno a partir del estireno puro con ayuda de la polimerización. A partir de ese momento se decide si se fabrica Styrofoam o Styrodur.

Producción de poliestireno

En la producción de espuma de poliestireno, que también se llama EPS, el granulado de poliestireno se trata con vapor y agente de expansión. En el proceso, los granos individuales se expanden, es decir, se expanden. Esto también da lugar al nombre de poliestireno "expandido". Como resultado de este proceso, se crean las típicas perlas de poliestireno. Luego, las perlas se espuman por segunda vez y luego se sueldan. Los bloques resultantes se pueden cortar fácilmente en paneles.

Producción de Styrodur:

En esta variante de fabricación, los materiales endurecibles viscosos se presionan a través de una boquilla. El proceso especial se llama extrusión. Así es como se crea el poliestireno llamado "extruido". Para producir Styrodur, primero se debe fundir el poliestireno plástico. Luego se agregan un propelente especial y un retardante de fuego. Con la ayuda de una boquilla ranurada, el poliestireno líquido se descarga en una cinta transportadora. Luego se espuma y se prensa en formas especiales de placa.

Ejemplos de aplicación de espuma de poliestireno y poliestireno

Uso de espuma de poliestireno (EPS):

Fabricación y aplicación de materiales aislantes EPS

La espuma de poliestireno generalmente se ofrece a la venta en forma de paneles como aislamiento
Sin embargo, para el aislamiento de cavidades, el EPS también está disponible en forma esférica (se inyectan en la cavidad)
en el caso del aislamiento acústico de pisadas, es sobre rodillos tales. B. ofrecido para laminado

La espuma de poliestireno se puede utilizar para los siguientes tipos de aislamiento:

en el aislamiento de cubiertas planas
con sistemas compuestos de aislamiento térmico (ETICS) en la zona de las paredes
con aislamiento soplado
para aislamiento acústico de impacto
en el aislamiento térmico de los techos de las habitaciones
para aislamiento perimetral en el sótano

El sistema compuesto de aislamiento térmico se adjunta © Fachverband Wärmedämm-Verbundsysteme eV

El uso de espuma de poliestireno en sistemas compuestos de aislamiento térmico:

Los paneles de espuma de poliestireno gruesos son el núcleo de muchos sistemas ETICS, que existen desde mediados de la década de 1960. Las placas individuales de espuma de poliestireno están pegadas por un lado o pegadas a la pared por el otro. Los paneles suelen tener unos 14 cm de espesor. A continuación, se coloca una capa de refuerzo de entre 1,5 y 5 mm de espesor encima de estas láminas de poliestireno. Se incrusta una capa de tela de fibra de vidrio. De esta forma, el yeso mineral que luego se aplica a esta capa se adhiere bien y el sustrato queda uniformemente definido.

Información: Hoy en día, los sistemas compuestos solo se pueden clasificar como óptimos hasta cierto punto porque sus restos deben eliminarse posteriormente como residuos peligrosos.

Uso de Styrodur (XPS):

Fabricación y aplicación de materiales aislantes XPS

Hoy en día, Styrodur se usa generalmente como aislamiento perimetral en edificios residenciales en la pared del sótano. Debido a la alta resistencia a la compresión, de esta manera es posible absorber la carga de la tierra en la pared del sótano. Incluso es posible utilizar Styrodur debajo de la losa del piso. XPS es capaz de soportar cargas elevadas y, por tanto, también se utiliza en almacenes o naves de producción en la construcción de suelos.

El uso de Styrodur en interiores y para el aislamiento del núcleo:

Styrodur también se puede utilizar en varias capas en interiores. También es posible montar el Styrodur entre dos capas de pared. Se utiliza principalmente en el área de puentes térmicos.

El uso de Styrodur en cubiertas planas e invertidas:

En tejados planos, el Styrodur se utiliza debajo del fieltro del techo. Sin embargo, Styrodur despliega todo su potencial con techos invertidos. Aquí el sello está debajo del aislamiento. Por esta razón, la impermeabilización debe resistir la humedad y la humedad constantes. Además, el aislamiento por grava o losas de piedra es muy pesado. Este peso se puede absorber sin problemas a través de una capa aislante con Styrodur.

Con techos inclinados, también es posible utilizar Styrodur como material aislante para el aislamiento por encima de las vigas. Se trata de una solución energéticamente eficiente y práctica incluso para edificios nuevos.

Alternativas a la espuma de poliestireno y al poliestireno

Como alternativa a los sistemas de aislamiento con Styrofoam o Styrodur, z. B. Se pueden utilizar sistemas compuestos de aislamiento térmico con materiales como lana de roca o espuma mineral. Antes de decidirse por una solución alternativa, debe averiguar si el material de construcción en cuestión está aprobado para su uso en Alemania. Se puede obtener información sobre esto en el Instituto Alemán de Tecnología de la Construcción (DIB), que se encuentra en Berlín, o en los propios fabricantes.

Resumen de materiales de aislamiento alternativos a la espuma de poliestireno

Como materias primas renovables z. B. Se pueden utilizar fibras de madera, lana de madera, fibras de coco, corcho, lana de oveja, cáñamo, paja o celulosa para realizar el aislamiento. Aquí también deben observarse condiciones especiales de instalación.