Los paneles OSB o aglomerado son muy interesantes debido a sus muchas áreas de aplicación y posibles usos para los propietarios de edificios que desean construir, ampliar o amueblar su casa de forma económica: los paneles OSB tienen un aspecto de madera cálido, son estáticamente de alta resistencia y dimensionalmente estables, incluso bajo la influencia de la humedad. y se consideran un material "saludable".
Producción estandarizada de paneles OSB
Los fabricantes norteamericanos de contrachapados y chapas estaban buscando una forma sensata de reciclar las virutas sobrantes.
Las virutas alargadas, las "hebras", se orientaron en la dirección de las fibras y se prensaron juntas con pegamento para formar "tableros"; estos denominados paneles OSB (tableros de virutas orientadas) hechos de virutas alineadas también se producen en Europa desde la década de 1990, su participación en el mercado de tableros de partículas es aproximadamente el 20 por ciento. Lo que comenzó experimentalmente ahora está sujeto a un proceso de producción estandarizado; las propiedades de las placas OSB están definidas por la norma europea EN 300 o en las aprobaciones generales de las autoridades de construcción. Para la producción de paneles OSB solo se utiliza madera blanda procedente del aclareo de bosques gestionados de forma sostenible.
Paneles OSB - clasificación
Los paneles se dividen en cuatro clases según sus propiedades mecánicas y su resistencia relativa a la humedad. Hay dos tipos para uso en áreas secas y dos tipos para uso con carga en áreas húmedas. Los requisitos de producción para tableros OSB y su uso también pueden regularse en Alemania mediante una aprobación general de la autoridad de construcción.
- OSB / 1 se refiere a paneles para construcción interior (incluidos muebles) para uso en áreas secas
- Los tableros OSB / 2 son adecuados para soportar cargas en áreas secas
- OSB / 3 identifica placas con fines de soporte de carga para su uso en áreas con humedad
- Los paneles OSB / 4 son paneles de alta resistencia para soportar cargas para su uso en áreas con humedad
La estructura multicapa de los paneles OSB
Principalmente los troncos de pino se descortezan y cortan en astillas de diez milímetros de ancho y de diez a doce centímetros de largo con cuchillas giratorias, lo que le da a los paneles su textura característica e inconfundible. Las astillas gruesas se secan hasta un contenido de humedad del seis por ciento, por lo que la madera absorbe mejor el pegamento: las astillas pegadas se colocan en tres capas en un proceso de lanzamiento: una vez en la dirección de la veta, luego a lo largo y luego otra vez a lo largo. Con alta presión y una temperatura en torno a los 220 grados centígrados, las capas se compactan en prensas para formar paneles de algunos centímetros de espesor. Se componen de alrededor del 95 por ciento de madera, resina sintética que se utiliza para pegar: La resina de poliuretano (resina PUR) se endurece cuando se calienta, es extremadamente dura, resistente a la abrasión y al agua.
Los paneles OSB se fabrican de forma respetuosa con el medio ambiente
En la norma europea unificada EN 13986 para OSB, se distinguen dos clases de formaldehído:
- Los materiales de clase E1 contienen un máximo de ocho miligramos de formaldehído por 100 gramos de material
- Los materiales de clase E2 contienen de ocho a 30 miligramos por 100 gramos. Los materiales a base de madera en la clase de emisión E2 no están permitidos en Alemania.
La revista Öko-Test probó los productos OSB de los fabricantes europeos por sus emisiones contaminantes, cinco de siete productos fueron calificados como "muy buenos" o "buenos". Tres placas desprendieron aldehídos olorosos, pero no dañinos para la salud.
El aglomerado convencional contiene alrededor del 20 por ciento de pegamento, los tableros OSB solo del cuatro al seis por ciento. Algunos biólogos de la construcción consideran que las resinas de poliuretano son cuestionables porque su producción no es muy respetuosa con el medio ambiente. Sin embargo, muchos planificadores y constructores eligen tableros OSB, también y especialmente para la construcción de casas ecológicas: cuanto menos pegamento contiene un tablero, menos daño a la salud y al medio ambiente es causado por sustancias nocivas.
Paneles OSB: superficie atractiva y de alta resistencia
En la construcción de interiores, los paneles OSB se valoran como revestimiento de paredes, techos y suelos.
Los paneles OSB tienen mejores propiedades de material que el aglomerado. Con el mismo espesor de material
- Los chips largos y delgados hacen que los tableros OSB sean más resistentes a la flexión en la dirección longitudinal que los tableros de partículas convencionales con fibras cortas no direccionales;
- La estructura de tres capas da a los paneles OSB más estabilidad dimensional;
- Los paneles OSB contienen menos pegamento debido al tamaño de la viruta;
- la superficie es adecuada como superficie visible debido a su composición y apariencia del material.
Uso de paneles OSB en la construcción de viviendas
En la construcción de viviendas, los paneles OSB son adecuados como tablones y refuerzos de paredes, techos y techos y como revestimiento de fachadas. Los paneles deben aclimatarse durante aproximadamente 48 horas antes de la instalación o colocación, por lo que su expansión se reduce por las diferencias de humedad entre el lugar de almacenamiento y el de instalación. El diseño de color con esmaltes, barnices o recubrimientos de plástico le da a las superficies OSB ese "algo cierto" o las protege permanentemente del viento y el clima; si los tableros OSB se van a pintar o recubrimientos superiores, este trabajo idealmente debe completarse dentro de las 36 horas posteriores al OSB -Montaje desde. De lo contrario, los paneles pueden "hundirse" en un clima desfavorable, es decir, doblarse hacia arriba en forma de cuenco en la zona del borde. El peligro desaparecesi utiliza pinturas a base de solventes para el tratamiento de superficies, y el riesgo aumenta con las pinturas a base de agua.
Los paneles OSB pueden actuar como una barrera de vapor en el área del techo y en las paredes externas. La Ordenanza de Ahorro de Energía (EnEV) requiere una carcasa exterior hermética para los edificios nuevos. Se crea una junta donde dos bordes de la losa están uno al lado del otro; ni el viento ni la humedad deben penetrar a través de esta "junta". Todas las juntas de las conexiones machihembradas se deben pegar en el interior del techo o la pared con cinta adhesiva selladora especial. Une la junta, incluso si se ensancha a medida que el panel se contrae. Si, por otro lado, las juntas están en vigas o soportes y se clavan o atornillan con cuidado, es posible que no sea necesario pegarlas con cinta adhesiva.
Uso de paneles OSB en la construcción de interiores
En la construcción de interiores, los paneles OSB se valoran como revestimiento de paredes y techos, así como como pisos. Los paneles se pueden utilizar en todas las habitaciones, incluso en el baño, siempre que no estén expuestos a salpicaduras de agua. El sellado y el sellado cuidadosos son importantes, especialmente alrededor de las conexiones sanitarias. OSB es igualmente adecuado como pasarela o subestructura, debido a sus propiedades de aislamiento térmico, sin embargo, no sobre calefacción por suelo radiante. Las superficies de los paneles lijados absorben la pintura mejor que las piezas de trabajo sin lijar. Pueden tratarse con barnices, ceras y aceites de madera convencionales. Sin embargo, las pinturas a base de agua pueden hacer que el material se hinche, aunque tiene una ligera hinchazón de espesor total. Si quiere estar absolutamente seguro, vuelva a lijar los paneles sobre toda la superficie,para suavizar ligeras diferencias en la altura de la viruta. La superficie debe estar seca, libre de polvo y grasa.
Como material de embalaje, las cajas de embalaje y transporte fabricadas con paneles OSB protegen los productos delicados que se envían desde las botellas de vino hasta las máquinas.
Paneles OSB en la construcción de muebles y como embalaje robusto
En la construcción de muebles, los paneles OSB se utilizan como material rígido para estantes y estantes, bancos de trabajo, mesas y cómodas. Como material de embalaje, las cajas de embalaje y transporte fabricadas con paneles OSB protegen los productos delicados que se envían desde las botellas de vino hasta las máquinas. Debido a su estabilidad dimensional, las placas OSB se utilizan a menudo como placas de encofrado para encofrados de hormigón.
Diferentes formas de entrega
Los espesores habituales son de seis a 40 milímetros para paneles de cantos rectos y de doce a 35 milímetros para conexiones machihembradas. Hay formatos desde 1.830 x 675 milímetros hasta paneles XXL de gran formato de 11.500 x 2.800 milímetros. Las superficies sin pulir, lijadas y revestidas están disponibles en el mercado. Los carpinteros capacitados le dirán cuál de los cuatro tipos de paneles OSB es el adecuado para el área de aplicación deseada y cómo puede ser necesario protegerlo de la humedad.