Soldar aluminio requiere experiencia y mano firme para obtener buenos resultados. Aquí te explicamos qué equipo necesitas y cómo abordar adecuadamente el exigente trabajo.
Una característica especial de la soldadura de aluminio es la alta conductividad térmica del metal. Esto supera con creces la de otros metales. Debido al aumento de la conductividad, el calor se expande rápidamente y pueden surgir grandes tensiones dentro de la pieza de trabajo. Se produce un retraso incontrolado cuando se utilizan procesos de soldadura inadecuados y se utiliza el equipo incorrecto.
El aluminio no se decolora durante la soldadura y, por lo tanto, no indica visualmente cuando se ha alcanzado el punto de fusión. Por lo tanto, una tarea de soldadura con aluminio solo se puede dominar de forma segura con experiencia en soldadura.
Propina:Si tiene poca experiencia, le recomendamos que asista a un curso de soldadura previamente para adquirir los conceptos básicos. Si desea aprender usted mismo el proceso de soldadura, tiene sentido que primero lo practique con algunas piezas de chatarra de aluminio y examine el resultado de manera crítica antes de comenzar la tarea de soldadura real.
TIG y TIG: procesos de soldadura para soldar aluminio
Los soldadores de gas inerte de tungsteno (TIG) o de gas inerte de tungsteno (TIG) son los mejores para soldar aluminio. Tungsteno es la palabra inglesa para tungsteno, por lo que TIG y TIG son el mismo proceso de soldadura. A continuación, solo hablaremos de soldadura TIG porque esa es la abreviatura alemana.
Al soldar aluminio con máquinas de soldadura TIG, es importante que …
- se desarrollan muy pocas salpicaduras
- la carga sanitaria es baja
- las costuras de soldadura son estables y de alta calidad
Consejo para la seguridad laboral: para proteger el tracto respiratorio y todo el cuerpo de gases, vapores, humo y polvo, siempre debe usar una máscara protectora adecuada, incluso cuando limpie. Asegúrese también de que el lugar de trabajo esté adecuadamente ventilado.
Equipos y herramientas para soldar aluminio
Antes de comenzar a soldar aluminio, debe obtener las herramientas y los materiales que necesita. Lo más importante es elegir una máquina de soldar adecuada. Le presentamos dos máquinas de soldadura probadas:
Inversor Berlan TIG / TIG
Robusta, versátil y manejable: la máquina de soldar Berlan tiene estas propiedades. El gas protector falta en el equipo básico, pero se puede comprar por relativamente poco dinero. La relación precio-rendimiento es buena y la máquina de soldar lo hace muy bien en la prueba.
Calificación: 4,4 de 5 estrellas
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Inversor de soldadura TIG WE 200 P de WELDINGER (set de promoción)
Un todoterreno para profesionales y aficionados al bricolaje: el inversor de soldadura TIG de WELDINGER suelda acero, acero inoxidable, cobre y aluminio, y eso con un consumo de energía aceptable. Los numerosos accesorios incluyen manguitos adaptadores y agujas de tungsteno. La inversión ligeramente superior merece la pena debido a la amplia gama de usos posibles.
Calificación: 4.8 de 5 estrellas
Aquí puede pedir el inversor de soldadura Weldinger TIG de Amazon.
Materiales y accesorios para soldar aluminio
La siguiente tabla muestra otros accesorios esenciales para la soldadura de aluminio.
|
designacion |
producto |
clasificación |
|
|
Alambre de soldadura de aluminio |
Alambre de soldadura TIG |
5 de 5 |
unos 15 |
|
Casco de soldadura |
Máscara de soldadura solar FIXKIT |
4,4 de 5 |
unos 30 |
|
Guantes ignífugos |
Guantes de |
4,7 de 5 |
unos 16 |
|
Extintor de incendios |
Extintor de polvo Smartwares |
4.5 de 5 |
unos 16 |
|
Prendas de abrigo ignífugas |
Delantal de soldadura Queen |
4,2 de 5 |
unos 40 |
|
Materiales abrasivos como |
Juego de cepillos de alambre S&R para |
4.6 de 5 |
unos 10 |
Además de los materiales mencionados, necesita agua y acetona para la limpieza, abrazaderas de tornillo para fijar la pieza de trabajo y gas protector para el proceso de trabajo. Puede comprar fácilmente este último en minoristas especializados en el sitio; el intercambio se basa en un depósito por una botella vacía.
Guía: ¿Cómo funciona la soldadura TIG?
Con la soldadura TIG, el punto de soldadura está protegido por gas noble, lo que evita reacciones químicas del aluminio con el oxígeno atmosférico y otros gases. Se puede utilizar argón o helio como gas protector. El helio es más caro, pero tiene una conductividad térmica más alta. Una mezcla de argón y helio es ideal. El gas protector se alimenta directamente al punto de soldadura a través de una boquilla. Las piezas se pueden conectar perfectamente con una varilla de soldadura de aluminio. Es importante que trabaje con precisión y limpieza, porque la suciedad u óxido en las soldaduras provocan conexiones inestables. Antes de pasar a las instrucciones paso a paso, el siguiente gráfico debe mostrar cómo funciona en principio la soldadura TIG con corriente alterna (= CA).
Así es como funciona la soldadura TIG con corriente alterna.
Soldadura TIG: instrucciones paso a paso
Póngase ropa protectora y mantenga un ambiente libre de materiales inflamables. Dado que trabaja con gas, necesita un lugar de trabajo protegido del viento. La soldadura TIG al aire libre no es recomendable porque una ráfaga de viento podría romper inesperadamente la envoltura del gas protector. El resultado sería una costura sucia propensa a romperse.
- Primero, las superficies de las áreas a soldar deben limpiarse a fondo. Deben estar libres de corrosión, grasa, suciedad, pintura y otros residuos. La limpieza correcta es la siguiente: Primero, elimine el aceite, la grasa y otras impurezas con acetona. Luego, use el cepillo de alambre para aflojar la capa de corrosión de la superficie hecha de óxido de aluminio; es muy delgada y fácil de reconocer por su color más claro. Lave las piezas de trabajo con agua y séquelas con cuidado.
- Si es necesario, las superficies deben procesarse con equipo de pulido. Sobre todo, los llamados bordes de raíz afilados deben eliminarse de las juntas entre las dos piezas a conectar. Puede redondear fácilmente las esquinas afiladas y las rebabas después de cortar el material con una lijadora de banda. Si esto no sucede, existe el riesgo de que la costura de soldadura en la parte inferior se rompa y se vuelva inestable.
- Si es necesario, afile el electrodo de tungsteno a lo largo.
- Conecte el cable de tierra del soldador a un punto desnudo del aluminio.
- Utilice una varilla de soldadura que coincida con el grosor de la pieza de trabajo. Las varillas de soldadura también deben estar libres de aceite, grasa, incrustaciones y otros contaminantes.
- Configure el voltaje de arranque y el retraso en la máquina de soldar.
- Establezca la cantidad de gas. Esto depende de parámetros como el diámetro del electrodo y el grosor de la pieza. En un curso de soldadura aprenderá a calcular la cantidad correcta.
- Active el suministro de gas protector.
Tiene una fuente de energía nuevamente, similar a la soldadura MIG / MAG, esta fuente de energía está conectada al soplete de soldadura a través de un paquete de manguera. La estructura de esta fuente de energía también es comparable a la de los sistemas MIG / MAG. La corriente de soldadura se ajusta mediante un interruptor de paso o de forma continua. También existe la opción de preseleccionar una llamada corriente de arranque seguida de una corriente de soldadura y la corriente para llenar el cráter final.
- Encienda el arco y lleve el electrodo de tungsteno a 2 milímetros del aluminio que se va a soldar.
- Ahora puede comenzar a soldar. Asegúrese de que el eje del electrodo esté inclinado en un ángulo de entre 5 y 20 grados con el cordón de soldadura (= cordón de soldadura) y que la longitud del arco esté entre 3 y 5 milímetros, dependiendo de la tarea de soldadura. Si no comienza a soldar inmediatamente, sino unos días después, cubra las piezas de metal limpias con papel de embalaje para evitar que acumulen polvo o, si es necesario, límpielas nuevamente poco antes de soldar.
El arco se enciende sin contacto usando alta frecuencia (HF) entre el electrodo de tungsteno (1) y la pieza de trabajo, en la mayoría de los dispositivos más nuevos. El gas protector se inyecta en el baño de soldadura a través de la boquilla de gas y el material de relleno también se suministra en forma de varillas de soldadura o, en el caso de la automatización, desde la bobina sin que se aplique corriente adicional. (En casos especiales, el metal de aportación también se puede precalentar con una determinada corriente de soldadura).
