Poliuretano (PU)

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Poliuretano Poliuretano (PU, abreviatura DIN: PUR)

Aislamiento de poliuretano © IVPU
Alto efecto aislante con espesores de aislamiento reducidos: esto es lo que representa el material aislante poliuretano. Por lo tanto, el material es particularmente popular cuando los componentes deben o deben diseñarse para ser muy delgados. Pero no solo los muy buenos valores de aislamiento se encuentran entre las propiedades positivas del poliuretano. Al mismo tiempo, es insensible a la humedad y tiene una alta resistencia a la compresión. Los materiales de aislamiento de poliuretano se han utilizado en la construcción desde la década de 1960. Durante este período hubo numerosos desarrollos e innovaciones adicionales. Con determinadas composiciones de materiales, ahora se pueden fabricar productos que también cumplen los más altos requisitos en términos de protección contra incendios, por ejemplo.

Fabricación

El poliuretano es el resultado de una reacción química. Durante la producción, los materiales de partida diisocianato de metileno (MDI) y poliol se mezclan con un agente de expansión de bajo punto de ebullición. La espuma resultante tiene una estructura de celda cerrada de modo que el propulsor permanece en las celdas. Se agregan como aditivos estabilizadores de espuma y agentes para mejorar la protección contra incendios.

Si se cambia la proporción de las materias primas MDI y poliol, las propiedades de la espuma rígida resultante se pueden modificar más. Una proporción muy alta de MDI crea un material que se conoce como poliisocianurato, abreviado PIR. Durante la producción, el MDI de materia prima reacciona parcialmente consigo mismo, creando un plástico altamente reticulado con estructuras en forma de anillo. Estas estructuras le confieren una estabilidad muy alta y una resistencia térmica particularmente alta. Hoy en día, este material de aislamiento también se incluye en el término PU como variante.

Hay dos tipos de producción de materiales aislantes de poliuretano:

  • Proceso de doble correa: en este proceso, la mezcla de MDI y poliol se rocía en un sistema de doble correa con boquillas y se proporciona una capa superior en ambos lados durante la formación de espuma. Puede consistir en vellón, láminas de betún, láminas de material compuesto o metálicas.
  • Proceso de espuma en bloque: aquí, la mezcla de MDI y poliol se introduce en un molde de bloque utilizando un cabezal mezclador. Hace espuma ahí arriba. Después de depositar, este bloque se puede utilizar para cortar bloques, paneles o piezas moldeadas más pequeñas.

Los materiales aislantes de poliuretano están disponibles como paneles o piezas moldeadas con un espesor de hasta 300 milímetros.

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platos

Valores característicos

  • Densidad: 30 a 100 kg / m³
  • Conductividad térmica: 0,023 a 0,030 W / (mK)
  • Número de resistencia para la difusión del vapor de agua: 40 a 200
  • Clase de fuego: B1, B2
  • Esfuerzo de compresión (al 10 por ciento de compresión): 100 a 900
  • Resistencia a la temperatura: 90 grados Celsius

Áreas de aplicación

Como todos los materiales aislantes a base de petróleo, el poliuretano tiene una amplia gama de usos. Dependiendo de la composición del material aislante, se adapta a las respectivas áreas de aplicación. Mientras que el poliuretano en su composición clásica es la elección correcta cuando el aislamiento exige una alta tenacidad y elasticidad, el poliisocianurato es particularmente adecuado para el aislamiento de componentes resistentes al fuego, especialmente para estructuras de techo. En caso de incendio, el fuego no se propaga a través del aislamiento. Por lo tanto, Industrieverband Polyurethan-Hartschaum eV recomienda que los tejados planos de los edificios industriales ligeros estén aislados con materiales aislantes no combustibles o con la variante de PU adecuada. En general, el poliuretano se utiliza en las siguientes áreas:

  • Aislamiento sobre vigas del techo
  • Aislamiento de techo plano (debajo del sello)
  • Aislamiento del techo del piso superior
  • Aislamiento del suelo debajo de la regla
  • Aislamiento de fachadas detrás del muro cortina
  • Aislamiento de fachadas como aislamiento del núcleo
  • Aislamiento de fachadas bajo yeso (sistema compuesto de aislamiento térmico)
Ventajas y desventajas de PUR

Espuma in situ

Valores característicos

  • Densidad: 40 a 60 kg / m³
  • Conductividad térmica: 0,027 a 0,030 W / (mK)
  • Número de resistencia a la difusión de vapor de agua: 110
  • Clase de fuego: B2
  • Resistencia a la temperatura: k. A.

Áreas de aplicación

  • Aislamiento de fachadas como aislamiento del núcleo
  • Aislamiento de fachadas bajo yeso
  • Aislamiento de láminas trapezoidales
  • Aislamiento de espacios angostos
  • Aislamiento del techo del sótano en la parte inferior

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