La pintura bituminosa es una de las técnicas más populares y extendidas para la impermeabilización de edificios: gracias a sus propiedades químicas y físicas, el betún evita eficazmente que el agua penetre en los componentes en contacto con el suelo (forjado y paredes) como impermeabilización horizontal y vertical, es fácil de procesar y muy duradero . Incluso los laicos pueden ahorrar en la renovación haciendo lo suyo.
Planificación de la pintura bituminosa
No funciona sin impermeabilización: las consecuencias de una protección inadecuada contra la humedad van desde el clima ambiente desagradable e insalubre hasta el moho y la estabilidad deteriorada del edificio. Sin embargo, pintar de inmediato no es una buena idea, debes seguir algunas reglas. Los siguientes son esenciales para el éxito del sellado con betún:
- La correcta determinación de la humedad a proteger
- Una selección correspondiente del producto
- Preparación minuciosa del subsuelo
- El cumplimiento exacto de las instrucciones de procesamiento del fabricante.
- La protección final de la capa de betún
Remanso, filtraciones de agua, propiedades del suelo
Dependiendo del efecto de la humedad o el agua, los expertos diferencian entre diferentes casos de carga basándose en la norma DIN 18195 ahora ampliamente reemplazada. Estas son clases de diferentes niveles de exposición a los edificios que deben protegerse por la humedad en diferentes ambientes. No siempre es fácil determinar qué caja de carga se debe asegurar. En caso de duda, este debe ser analizado por un especialista que también podrá determinar la necesidad de drenaje. Por ejemplo, diferentes propiedades del suelo en aplicaciones idénticas pueden hacer necesaria una situación y una impermeabilización de betún completamente diferente en la otra.El agua de filtración no estancada en el suelo junto a la pared de un sótano, por ejemplo, representa menos contaminación que el agua estancada o el agua subterránea presionada.
Seleccionar productos para pintura bituminosa
A la hora de elegir un producto, no solo el precio, sino también las instrucciones de procesamiento juegan un papel decisivo, porque no todo el betún es igual. Algunos productos aún se pueden procesar a temperaturas exteriores muy cálidas de más de 35 grados Celsius, otros a un máximo de 25 grados Celsius, y también existen diferencias en los límites de temperatura más bajos. Dependiendo de la temporada, se eliminan algunos productos.
Una gran ventaja de las emulsiones bituminosas modernas es que ya no es necesario calentarlas antes de procesarlas. Los selladores bituminosos también están disponibles como productos de un componente y de dos componentes. La ventaja del aislamiento bituminoso de dos componentes es que se seca mucho más rápido cuando se aplica una capa gruesa.
Con todas las variantes de productos, siempre debe cumplir estrictamente las normas de procesamiento. Porque incluso si el betún como componente principal es idéntico en todos los productos, las composiciones exactas difieren entre sí. Las emulsiones bituminosas modernas son el resultado de la investigación y, como los denominados KMB o PMB (revestimientos espesos bituminosos modificados con plástico o modificados con polímeros) cada uno tiene sus propias características. El revestimiento de betún es solo una opción durante el procesamiento; los compuestos para el relleno también están muy extendidos.
Incluso la más mínima contaminación por polvo o rastros de tierra perjudica la adherencia del revestimiento de betún y, por tanto, el sellado. Así que limpia el sustrato antes de aplicar el betún.
Prepare el sustrato y su entorno antes del revestimiento de betún
La preparación del sustrato depende de la naturaleza de la superficie del componente a sellar. Básicamente, el betún es muy versátil y se adhiere a mampostería, ladrillos silicocalcáreos, ladrillos y concreto completamente unidos.
Sin embargo, antes de aplicar el betún, la superficie debe estar seca, sin grasa, sin escarcha y limpia. Incluso la más mínima contaminación por polvo o rastros de tierra perjudica la adherencia del revestimiento de betún y, por tanto, el sellado. Además, deben eliminarse los revestimientos antiguos incompatibles. Las pinturas de alquitrán, que no son una superficie adecuada para PMB, solían usarse, especialmente en edificios antiguos. Es posible que quede un antiguo revestimiento de betún en el componente. Las grietas y desniveles deben repararse previamente con medios adecuados como mortero de reparación y nivelación.
Otras medidas preparatorias pueden ser la aplicación de una capa de resina sintética sobre un sustrato de poros gruesos o el esparcimiento o llenado de una suspensión de sellado. Es una mezcla hidrófuga de cemento y plásticos que es permeable al vapor de agua (permeable a la difusión). La ventaja de la lechada selladora es que los productos con un alto contenido de plástico se adhieren a revestimientos bituminosos viejos y ofrecen un sustrato ideal para un nuevo revestimiento bituminoso grueso.
Planifique suficiente espacio para la pintura bituminosa
Otro paso esencial de la preparación es la creación de molduras en los bordes, esquinas y donde sobresale la base. Los filetes huecos son filetes que biselan los bordes y se pueden moldear con mortero nivelador o mortero de goma. La longitud de su pierna debe estar entre cuatro y seis centímetros. Debido a su forma, eliminan cualquier presión sobre el componente de construcción.
Al planificar un trabajo de renovación, no se debe olvidar garantizar la suficiente libertad de movimiento alrededor del área a trabajar. Esto significa que el hoyo alrededor de la base del edificio o las paredes del sótano debe tener al menos 80 centímetros de ancho. La pendiente de la zanja excavada debe elegirse para que los bordes no se rompan y contaminen así la superficie de trabajo. La única forma de evitar mucho trabajo sudoroso con la pala es alquilar una pequeña excavadora o adjudicar el contrato a una empresa.
Aplicar pintura bituminosa
Cuando escuchamos el término "pintura bituminosa" pensamos en la simple aplicación de bitumen con un rodillo, brocha, brocha o incluso una jeringa. Esta forma simple de pintar no es la única forma de usar betún para impermeabilizar edificios. Y este método no siempre es Suficiente. El betún se puede esparcir en techos, por ejemplo, pero también hay membranas de soldadura de betún especiales en diferentes diseños. También se pueden usar diferentes versiones de betún para la impermeabilización del zócalo y el sótano. En el caso más simple, con humedad natural del suelo sin requisitos adicionales, Pintura estructurada de la siguiente manera:
Se aplica una imprimación bituminosa o una imprimación bituminosa a los componentes preparados con lechada de sellado y moldura. Dependiendo de las especificaciones del fabricante, pueden ser necesarias varias pasadas. Después del secado, sigue el revestimiento de betún real, también llamado revestimiento superior o revestimiento aislante. Esta capa generalmente se construye en tres pasos de trabajo, por lo que cada aplicación debe secarse antes de la siguiente.
El betún se puede esparcir fácilmente con un rodillo o una brocha.
Según DIN, dicho revestimiento debería sobresalir 15 centímetros del suelo. Finalmente, el aislamiento bituminoso brinda una protección adecuada contra el suelo, el agua, las piedras y las raíces que luego serán rellenadas. Hay varias soluciones disponibles para esto: son concebibles láminas de barrera fabricadas con productos bituminosos, láminas especiales y láminas con hoyuelos. La colocación de placas perimetrales, que combinan protección mecánica y aislamiento térmico, es ideal.
Un simple revestimiento de betún no es suficiente para cargas más pesadas. En este caso, se requiere una capa o revestimiento de betún grueso. Aquí también son obligatorios varios pasos de trabajo. Sobre el sustrato preparado se aplica una capa de KMB aplicada con llana o jeringa. Antes de que esté seco, es aconsejable insertar un refuerzo de vellón adecuado. Después del secado, se puede aplicar la segunda capa de KMB.
La capa de betún debe protegerse de la lluvia, la suciedad y los daños entre los pasos de trabajo. Incluso con el revestimiento grueso de betún, la parte superior es idealmente paneles perimetrales o láminas de plástico con hoyuelos. También hay diferentes diseños para elegir, por ejemplo, hay paneles con y sin canales y vellón adicional para el drenaje del agua entrante. Deben evitarse las juntas transversales al utilizar paneles. Los empleados de la ferretería dan consejos para la instalación más adecuada.
Espesor de capa y tiempo de secado de la pintura bituminosa
El espesor de la capa y los tiempos de secado del revestimiento bituminoso varían: en general, el espesor del revestimiento bituminoso acabado debe estar entre tres y seis milímetros. Al procesar, asegúrese de que el material húmedo solo se aplique tan espeso como lo pretende el fabricante. Como regla general, el espesor húmedo es el doble que el seco. De lo contrario, no se garantiza el secado completo ni el cumplimiento de los espesores de capa planificados en estado seco. Dependiendo del clima y del producto, el secado demora de tres a siete días.
Al final del proyecto, la zanja se rellenará con tierra y se compactará y el proyecto de revestimiento de betún se habrá completado con éxito.
